n型熱電偶的優(yōu)點(diǎn): -高溫抗氧化能力強(qiáng)，長期穩(wěn)定性強(qiáng)。 k型熱電偶鎳鉻合金正極中的Cr、Si元素的選擇氧化會引起合金成分的不均勻和熱電動勢的漂移等，在n型熱電偶中使Cr、Si含量增加，鎳鉻合金的氧化模式從內(nèi)部氧化變?yōu)橥獠垦趸寡趸磻?yīng)僅在表面進(jìn)行-低溫短期熱循環(huán)的穩(wěn)定性良好，抑制磁轉(zhuǎn)移

耐輻射。 n型熱電偶抵消k型中易蛻變元素Mn、Co，在進(jìn)一步增強(qiáng)抗中子照射能力的400~1300℃范圍內(nèi)，n型熱電偶的熱電特性比k型的線性好。 n型熱電偶的缺點(diǎn):-N型熱電偶的材料比k型硬，加工困難-價格高。 由于n型熱電偶熱膨脹系數(shù)比不銹鋼低15%，因此n型鎧裝熱電偶的外套管采用NiCrSi/NiSi合金，在-200~400℃的范圍內(nèi)非線性誤差大。

8 .如何選擇合適的熱安裝套筒？ 熱安裝套筒的形狀主要取決于介質(zhì)的溫度、壓力、密度和流速以及必要的插入長度。 ASME/ANSI PTC19.3對此作了充分規(guī)定，采用套管強(qiáng)度分析軟件可計算套管設(shè)計是否滿足工藝要求。 現(xiàn)場設(shè)置的熱套需要計算熱套的強(qiáng)度，影響套管強(qiáng)度的主要有以下三點(diǎn):1.流動引起的振動； 通過套管的液體產(chǎn)生一定頻率的渦流，稱為渦頻，該頻率的流速成正比。 如果該頻率與熱套的固有頻率接近或一致，則會產(chǎn)生諧振，吸收大量熱能，產(chǎn)生較高的應(yīng)力，熱套和套內(nèi)的傳感器可能會損壞。 ASME技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求:渦區(qū)頻率與熱套固有頻率之比應(yīng)小于0.8。 2 .流動產(chǎn)生的應(yīng)力流體流動隨流速和密度而變化，對熱套施加力，該流動產(chǎn)生的壓力可以通過計算求出。 3 .能承受過程壓力熱套的zui大靜壓不能計算。 “一般的熱安裝套筒的連接方式有螺紋連接式、法蘭連接式、焊接式3種。

本文熱電偶高頻詞： 計算  安裝 

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